斜筛、水力筛、振动筛

　　GS-XS斜筛大多数都用在对液体进行预先脱水、脱泥、脱介作业、物料或纤维分级回收。

　　S型斜筛是一种简单、高效的设备，能够从水悬浮液中回收纤维和长度短至350微米的其他粒子。斜筛结构紧密相连，没有活动部件，极少需要维护。

　　独特的筛板是由楔形棍条形成的弧形表面构成，棍条之间有水平的缝隙，通常缝宽350微米。要被筛选的液流通过进浆箱进入，靠重力通过一个堰嘴流向筛板，当悬浮液沿着筛板流动时，薄层水被筛板棍条切离，并随着细小颗粒一起通过筛缝。

　　要想让斜筛功能好，很重要的一点是形成筛板的棍条应有一个锐利的上边缘与流体接触。如果水中含有磨损性物质，筛子棍条的上边缘将逐渐地被磨的圆钝，而其下边缘将磨的锐利起来。

　　在这种情况下，将筛板定期的上下颠倒一下，有助于延长筛板寿命并恢复筛选效率。悬浮液中的纤维总是沿着流动方向有序地排列着。这样一来，绝大部分长度比筛缝宽的纤维将被截留在筛板表面，滑下至排放口，根据应用场合不同，排放浓度为3-4%的固形物。

　　在正常操作条件下，筛板会使得流体连续紊乱。如果在非正常情况下有发生堵塞的倾向时，即使在运行过程中，也可以很容易地靠水管进行清理洗涤。在极困难的使用场合，可以给筛子安装上一个摆动式的清洗装置，以一定间隔自动执行整个筛选表面的清洗。筛浆机清洗水的消耗是每个筛板120LPM(32GPM)，所需要的水压是70Bar(100psi）。

　　振动弧形筛是一种具有一定曲率半径和包角的振动条缝筛，筛箱上部安装有两台小型的振动电机，迫使筛箱做高频小振幅的直线振动，可加大矿浆在通过弧形筛面时所产生的离心力强度，更加有效的实现物料脱水或分级。在选煤工艺中担负着脱水、脱介、脱泥作用，它克服了一般固定弧形筛脱水效率低、排料段筛上物料容易粘附筛面造成筛面利用率低等缺点，与振动筛配合使用，能节约约1/3振动筛面积，同时还可取代传统的斗式捞坑，从而节省投资。ZH型振动弧形筛是我公司依据多年选煤厂生产经验，针对所选用的国内外各种弧形筛不同特点，经过筛选、反复改进后设计而成的，该系列有45°和60°两种包角，曲率半径2032mm，筛面宽度从1000mm到3000mm，多种筛缝尺寸，共20种规格型号，能够完全满足选煤厂各种筛型之需要。

　　弧形筛是一种经济实用的固液分离设备。在造纸工业中，其可用于下列应用场合：白水纤维回收浆料浓缩喷淋用水和密封用水的净化长短纤维分级纤维/填料分离白水过滤、污水处理

　　HSJ型压力弧形筛的性能特点：不锈钢栅条式弧形筛板，缝宽50–250微米压力式进料和栅条式弧形筛板确保较高的过滤能力自动清洁洗涤筛板和进料口结构紧密相连、安装操作维护简便无转动部件，运行可靠全封闭结构，无泄露，工作环境清洁多种筛板规格可根据工艺应用情况和要求选用

　　HSJ型压力弧形筛的主要工艺技术参数筛板外观尺寸（长X宽）：1800X700毫米筛选面积：1.2平方米（单张筛板）筛缝宽度：50–250微米（根据工艺要求选定）进料口公称直径：DN150出料口公称直径：DN200滤液出口公称直径：DN300排气口公称直径：DN100通常进料压力：50-250千帕进浆浓度范围：0–2%固形物出料浓度：2–5%冲洗水用量：约100升/分/筛板（间歇使用）冲洗水压力：500–800千帕冲洗水质量发展要求：SS150毫克/升压缩空气用量:22立方分米/分压缩空气压力：600千帕